Blogs

Begin met het oplossen van problemen door het alarm, de bedrijfsmodus en de huidige machinepositie te registreren. Vergelijk de ingestelde waarden met de daadwerkelijke feedback en controleer vervolgens de relevante ingangs-, uitgangs- en toegestane voorwaarden. Reset alleen nadat de oorzaak is begrepen en het gebied veilig is.

Een parison-controller varieert de opening van de matrijsopening tijdens de extrusiecyclus. Het profiel moet overeenkomen met de geometrie van het onderdeel, het gedrag van de hars, de lengte van de parison, de blaastiming, het nulpunt en de spanwijdte van het gereedschap, en – op een accumulatormachine – de positie van de accumulator. Wijzig één variabele tegelijk en verifieer het gegoten onderdeel.

Een blaasvormmachine voor chemische vaten is een accumulator-extrusiemachine met een formaat voor vaten van 200 tot 220 liter. De accumulator schiet een zware parison snel naar buiten, voordat de zwaartekracht hem uit vorm trekt. Al het andere aan de machine bestaat voor één moment: de valtest.

Een blaasvormmachine maakt holle plastic producten – flessen, jerrycans, vaten, tanks, brandstoftanks, barrières – door hars te smelten, het in een zachte vorm te vormen en het met lucht in een mal op te blazen. Dit is een handleiding van de fabrikant: hoe de machine werkt, de typen die u gaat vergelijken, de onderdelen die daadwerkelijk de kwaliteit bepalen, de opbrengst en de kosten, en hoe u de juiste kiest. Het is gebaseerd op meer dan twintig jaar bouwen van deze machines, dus de afwegingen hier zijn degene die de kosten en kwaliteit in de praktijk bepalen.

Een jerrycan-blaasvormmachine (ook wel blaasvormmachine genoemd) maakt gebruik van extrusie-blaasgieten om holle HDPE- en PP-blikken te vormen - olieblikken, chemicaliëncontainers, waterdragers en stapelbare jerrycans - van ongeveer 1 liter tot 30 liter. Deze gids behandelt machineconfiguraties, hoe u de werkelijke output kunt berekenen, bedrijfskosten, materialen, automatisering en hoe u de juiste opstelling kiest.

Een plastic blaasvormmachine vervaardigt holle plastic producten door hars te verhitten, er een zachte buis of voorvorm van te maken, deze met perslucht in een mal op te blazen en af ​​te koelen tot een afgewerkt onderdeel: flessen, jerrycans, vaten en industriële containers. De belangrijkste typen zijn extrusie, injectie en injectie-rekblaasgieten.